我们先来分析一下，通常什么情况下会出现滚筒表面打滑且容易粘附运料这种现象的发生呢？

一、滚筒运行环境相对潮湿甚至是泥泞环境下，运行环境湿气太重，导致滚筒打滑；

二、选用胶板不当，防滑耐磨性能不足以满足现场要求；

三、运送的物料水分较多，渗入滚筒包胶橡胶表面，导致滚筒表面打滑粘附物料。

这几种情况下，为了防止滚筒表面出现打滑、粘附运料情况的发生，施工人员进行滚筒包胶的时候该用什么胶板呢？

滚筒包胶胶板一般分为三种，即平面耐磨胶板、菱形耐磨胶板和陶瓷耐磨胶板，这种情况下，平面耐磨胶板肯定是不可取的，此种胶板抓着力相对较弱，比较适合用于干燥环境下的滚筒包胶处理。

选用菱型耐磨胶板以及陶瓷耐磨胶板都是比较可取的。两种胶板均具备较强的防滑耐磨性能、均可用于潮湿环境下的滚筒包胶。当然，两者还是区别的。接下来小编就两种胶板使用环境及适用范围进行详细描述。

菱形耐磨胶板：

菱型耐磨胶板表面有预开橡胶槽，能够增加滑动摩擦系数，有效减少滚筒与输送带之间的打滑，保护滚筒表面不粘附物料，尤其适合织物带及中高强度的钢丝带主动轮包胶。

陶瓷耐磨胶板：

陶瓷耐磨胶板表面嵌有均匀的三氧化二铝陶瓷块，能够为驱动滚轮以输送带之间提供卓越的抓着力，陶瓷块之间的橡胶槽最大限度地保证了运转当中排水、排泥量。尤其适用于高强度、高张力输送带的包胶处理，即便是在各种极端环境如泥泞、潮湿、高磨损环境下，也能充分保证滚筒表面的防滑耐磨性能。

其中，滚筒包胶菱型耐磨胶板以及陶瓷耐磨胶板的橡胶表面为BR/IR/SBR聚合物耐磨橡胶，橡胶底层为super60，富有弹性的底层橡胶能够更好的保证输送带，且橡胶粘接面带有半硫化CN层，能够与冷硫化胶水产生硫化反应，胶板优越的耐磨性能在保证使用年限之外，其耐磨性能可达到传统橡胶板的8-10倍。