滚筒热硫化包胶工艺有什么缺点?
发布时间:2023-06-29 09:44:17 作者:金瑞德重工 浏览量:289
滚筒热硫化包胶工艺是指滚筒在组装前,将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽,然后涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂),然后将生胶板压实在滚筒筒皮上,放入硫化蒸汽炉加热180℃硫化,硫化完成出炉后再上车床车削包胶花纹。最后才组装轴、紧定套、轴承座等。
热硫化包胶工艺的缺点:
1、热硫化条件下加工的滚筒包胶由于硫化压强低(6-8kg/cm²),硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化;
2、热包胶的滚筒使用不久后硬度即达82SHOREA(邵氏硬度),对输送带的附着力低,且清洁功能差;
3、热包胶需要增加车削筒皮螺纹和入硫化蒸汽炉硫化的工艺,增加了相应的设备和加工工艺,同时对环境污染也有一定的影响;
以上就是有关热硫化包胶工艺的概述以及局限性,建议大家采用现场冷硫化包胶工艺,不但减少了使用设备和工艺,而且滚筒使用寿命还大大延长了。想要了解更多关于这方面的产品可以直接咨询我们的厂家:19396456288。
标签:热硫化包胶
相关推荐
2023-08-30 09:52:35
2023-07-06 10:53:23
2023-06-29 09:44:17
2023-06-22 09:05:48
2023-06-07 09:01:32
2023-05-31 09:10:25
2023-05-25 09:06:56
2023-05-23 09:01:23
2023-05-08 09:08:42
2023-04-30 09:01:42